注塑零缺陷高级技术研修班
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时间地点：
2009年3月07-08日 深圳
2009年3月14-15日 上海
2009年3月28-29日 广州
2009年4月25-26日 苏州
全国统一服务热线：400-8899,628
华东地区专线：021-5109,9475
广东地区专线：020-3366,5697 / 3452,0981
电 邮：hrlawclub @126.com
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课程背景：
注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者
仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑
加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。 "注塑缺陷原因分析与解
决方案" 高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问
题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。内容独特1.基于美国注塑成型专业训练
多媒体，全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和
学者的智惠与经验；2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表
达效果；3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到
的内容
特色：
1. 全面融合模型具设计与注塑现场生产技能，为企业培养模具与注塑的技术专家。学员
可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行详细解答；
2. 基于美国注塑成型专业训~练多媒体，全面集中国内外注塑模具、 注塑成型工艺、注
塑成型机械及塑料材料方面的企业、专家和学者的智能与经验；
3. 高度智能化的交互式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；
4. 宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容。
谁应该参加：
注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程
经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技
术员等
培训形式:
讲师讲授、案例分析、理念撞击
课程用时：
2天/13个小时
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第一部分：注塑成型工艺基础
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果；
2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质；
3.优化螺杆控制设定；
4.多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响；
5.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响；
6.塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系；
7.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
第二部分：模塑现场问题分析与解决对策
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸
超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计
及塑料材料等方面之解决对策。
1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
2. 批锋（毛边）的原因分析及解决对策；
3. 注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
4. 银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
5. 注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
6. 注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
7. 注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；
8. 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
9. 注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
11. 注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；
12. 注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
13. 注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；
14. 注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策；
15. 喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
16. 利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。
第三部分：模具优化设计与使用
1. 注塑模具的结构、组成、分类及功能；
2. 浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；
3. 冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；
4. 缩水率的设定与调整；
5. 浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；
6. 模具的安装、调试工作和维护保养；
7. 利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
第四部分：模塑新工艺相关
1. 热流道技术应用及相关问题解决；2.双色成型技术应用及相关问题解决；
2. 气体辅助成型技术应用及相关问题解决；
第五部分：案例分析
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●导师介绍：邓益善
中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家，硕士，先后在美、德、台资
外企、从事相关工作多年，历任工程师、主管、经理等职务现任中企培训在线签约讲师
，在多年设计生产一线的摸爬滚与多年咨询顾问中积累了丰富的经验，尤其深谙注塑缺
陷原因分析与解决方案、模具设计优化技术，对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功
底，形成了独具特色的实干型模具/注塑技术方法和体系。
邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受
听课人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了注塑技术、模
具设计优化技术方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右， 培养了一
大批优秀的企业技术人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型
企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了设计与生
产难题。
代表客户来自：松下电工、富士康、ABB、TCL、海尔、海信、美的集团、北电、博
世、三菱重工、长春一汽、三一重工、长虹电子、美标、中兴、泰科电子等。为国内企
业生产技术培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了设计与生产难题。
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收费标准：2000 /人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
资格证书费：中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加
认证考试的学员无须交纳)
备注:
1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发
<<注塑工程师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主
认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；
3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
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