卓越生产管理--（TPM）设备管理与全员生产保养
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【培训时间】2011年12月17-18日 深圳
2012年01月13-14日 上海
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【课程背景】
课程背景：
TPM（Total Productive Maintenance and Management）被誉为世界级三大制造技术之一。TPM自1970年
诞生开始，已成为世界各国企业间革新改善过程中的重要工具之一，TPM包括八大主题活动，
分别是：1.革新课题（含效率化的个别改善）；2.自主保全；3.专业（计划）保全；4.教育训练；
5.ＭＰ设计及初期管理；6.品质保全；7.事务TPM（管理间接部门的效率化）；8.安全、卫生与环境管理。
全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造"绿色"
的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为"零"为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备
和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现"我的设备"和"我的区域"保持良好
的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备
的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管
理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。
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【课程目标】
* 树立"我的设备,我来管理"的主人公意识
* 了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤
* 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法
* 熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善
* 运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障
* 推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费
* 综合效率OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率
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【课程结构及特色】
最前沿的理论讲解加500强企业大量管理案例分析，实战性强。真正做到学以致用。
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【课程提纲】
第一单元
认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义
TPM的概念及其发展
TPM的目标及目的
TPM活动的八大体系
? 自主保全
? 专业保全
? 革新改善（含效率化个别改善）
? MP活动及设备初期管理
? 教育训练
? 品质保全
? 事务革新
? 安全、卫生和环境管理
TPM推进成功的法则
第二单元
以生产制造部门为主体的―自主保全活动
自主保全活动的目的及意义
自主保全活动展开的7个步骤
? 设备初期清扫
? 改善污染源、困难源
? 制作清扫、点检、润滑基准书
? 总点检
? 自主点检
? 品质管理
? 自主管理
自主保全推进的"三现主义"
案例分享世界500强企业推进成果
自主保全活动推进要诀
第三单元
建立企业持续改善文化―革新课题改善活动
革新课题开展的目的及意义
现场改善活动（KAIZEN)流程
革新课题改善的管理步骤
案例分享
第四单元
打造设备专业管理水平―专业保全活动
专业保全的目的及方法
专业保全实施的 7个步骤
? 保全环境3S、自主保全活动支援
? 设备评价及信息掌握
? 劣化复原及弱点改善
? 情报信息管理体系
? 定期保全管理体系
? 预知保全管理体系
? 目标管理体系及自主管理
专业保全MTBF、MTTR指标作用及意义
案例分享
第五单元
提升员工操作及技能水平―教育训练活动
教育训练活动的目的及意义
教育训练的组织形式
技能提升的方法及步骤
案例分享OJT开展实施
第六单元
建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性―设备的初期管理及MP活动
设备的初期管理
MP保全预防
MP情报收集及设计
建立设备的初期管理体系
第七单元
提升设备综合管理水平―OEE管理及实施
OEE的由来发展
OEE指标分解
OEE考核评价及应用
第八单元
制定切实可行的行动计划书―TPM管理实施
TPM活动的导入
TPM活动的方法与步骤
TPM活动推进的组织和计划
TPM活动的经验与教训
TPM活动的关键方法
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【讲师介绍】高歌
个人资历：
5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员
个人经历：
天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长
苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任
高老师来自SANGSUNG（世界500强，全球最具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新
（5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理
干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。
个人特长：
1.为企业全面导入革新战略
倡导者意识教育
变革管理
革新体系建立
2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
革新Master Plan企划及实施
5S革新体系的建立
TPM革新体系的建立
3.为客户提供项目辅导
5S&6S项目的建立及实施
TPM项目的建立及实施
4.为客户提供培训教育
构建卓越现场基础管理体系-5S管理
构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
革新内部5S/TPM专家养成
设备综合效率提升OEE
快速换模（SMED)
目视化管理
革新课题推进及改善
主要研究成果
TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法
TPM全面改善及提高
工厂可视化管理
设备综合效率化改善（OEE）
快速换模（SMED)
5S―TPM－6SIGMA整合
革新课题改善及合理化提案
5S管理
SMART－OFFICE（事务效率化）
设备初期管理（MP活动）
工事TPM（Clean Factory 、INPUT稳定化）
目标管理
KPI管理
主要辅导过的企业
珠江照明（全面TPM改善项目）
上海宝钢集团（TPM）
深圳华源轩家具（5S）
广东美的生活电器（IE效率提升）
顺德海尔电器（TPM）
威城印刷（5S）
深圳利美塑胶（5S）
中山嘉利注塑（TPM）
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【培训对象】课程对象：高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员
【培训费用】￥2880元/人（含课程费、饮用水、午餐、参考资料等）
【深-圳-谘-询-电-话】（ｏ ７ 5 ５） 8 2 9 7 4 7 7 5 ， 8 2 9 7 4 7 7 6 王 小 姐
【上-海-谘-询-电-话】（ｏ ２ 1） 5 1 6 ９ 2 7 9 ６ ， 5 1 6 ９ 2 7 9 ８ 汪 小 姐
【深-圳-报-名-传-真】（ｏ 7 5 5） 8 2 9 7 4 7 7 6
【上-海-报-名-传-真】（ｏ 2 1） 5 1 6 ９ 2 7 9 ８
【报 名 流 程 】 电 话 谘 询 -- 索 取 报 名 表 -- 填 写 报 名 表 -- 回 传 给 主 办 单 位
【备 注 】 该 课 程 为 本 年 度 最 佳 内 训 辅 导 课 程
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