martedì 30 giugno 2009

你好

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员工流失与制造业80后一线员工管理

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员工流失与制造业80后一线员工管理

时=间=地=点:
2009年7月24日(星期五) 上海
2009年7月31日(星期五) 深圳

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3366,5697 / 3452,0981
电 邮:rdwork@126.com
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"只有落后的班组管理,没有永远落后的员工!"
他们是80后,你可以不理解他们,却不可以视而不见;你可以不欣赏他们,却不可以回避,因为,当
今80后一代新型员工敢于挑战权威和传统理念,许多班组管理规则被他们打破。当今80后一代新型员工涌
入企业班组,他们具有鲜明的群体特征,新思维和新观念正在挑战传统的管理模式,班组长们如何应对80
后员工的挑战?这是班组管理者不得不面对和思考的新问题,也是必须交的答卷……
我们认为,应对挑战首先要打破以往班组管理工作的常规。80后是伴着物质充裕成长起来的,经济处
境的变化,自然影响到80后一线员工对工作的看法和价值观,80年代新型员工以自我为中心、崇尚自由。
但是,80年代新型员工又具有可塑性强、 容易被激发、 兴趣广泛、 学习能力强、 自信和创新这些特质
。不断打破常规,给予80后激励、平等、尊重,创新管理,才能打造班组"精品"80后班组。

培=训=目=的:
★有效减少员工流失;
★提高员工的职业素养、规范职业操守,增强员工对企业归属感;
★树立员工与企业同舟共济的职业精神;
★让员工重塑自信、执行高效、感悟激励!
★使学员准确深刻地把握80后一线员工的特点与之相对应的管理方法
★紧密地结合现场工作的实际使他们在学习中掌握更多的工作技巧;
★同时适用于不同文化层次,不同工作资历,不同产品行业的班(组).

谁=应=该=参=加:
企业各班组长、一线主管、生产主管、生产经理

培=训=形=式:
讲师讲授、案例分析、理念撞击、行动表单
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课=程=提=纲:

第一讲:全面认识80后的在职表现

80后员工最典型的六大在职表现
思想和工作都不堪重负
责任两个字的概念模糊
更加追求自由和个性
错误面前拿借口当理由
非常在乎直接上司
思考:员工说在这里干得没意思的深刻含意你知道吗?
启发:中年男人释放工作压力,80后有什么要释放?
<20%的人想找一个好员工/80%的人想找一份好工作>


第二讲: 找到影响80后的诸多原因

80后员工校园教育------唱高调
80后员工职业教育------跑了调
80后员工家庭教育------变了调
80后员工社会氛围------超步调
企业和老板的管理------太单调
80后直接管理人员------一个调
思考:什么是缺工的"四大醒悟"与缺工的五大"过"错
启发: 避免不清不楚/不冷不热/越描越黑/应付式/冲动型/较量型


第三讲: 走出80后员工管理的误区

找出80后员工的可爱之处
改变我们从前对员工的认识
抛弃我们不能改变的
迎合已经既成的现实
以耐力和时间为代价
让距离产生管理亮点
案例:如何树立全体管理员的人性化思想
案例:如何让员工获得应有的自由

第四讲: 80后员工管理技巧分享

课程总结篇:
专家观点:
专家思路:
专家方法:
管理好员工的四大要点
让员工忠诚的五大要点
检检员工忠诚的五大要点
和员工谈心的五个步骤


第五讲:工厂管理与人性化的深层思考

全世界都在推崇的管理方式
全中国都在推崇的规范管理
全行业都在面临的一大苦恼
年轻一代向往的工作和生活
如何让四者从对立走向统一

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讲师介绍: 陈老师
-工商管理硕士
-国内制造管理专家
-MMC授权讲师
-MMC制造管理中心高级顾问
历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等,曾师从小川一也(日本能
率协会管理中心专家,日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作研
究,多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践),陈老师尤
其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。陈老师在日系企业十几年的管理生涯中, 对
制造企业人员的管理和培养有深入研究和实践,特别是在生产型企业的人员培养方面有着丰富的成功案例
。主讲课程有:《全能班组长训练》、《多技能员工培养体系》、《制造企业80后一线员工管理》、《多
批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《构筑高精度标准工时ST管理系统》等。主要
出版著作:《反省中国式工厂管理》、《挑战80后员工管理》。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能
达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、 曼秀雷敦、科勒洁具、步步
高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创
维、锦湖轮胎等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有一万以上人次接受其专业课程训练。十几年知
名日本企业的制造管理经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容
的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师!

来自学员的评价(节选):
◆ 陈老师的表达浅显易懂,因是从基层成长,所举例子恰当合适,实用性强。课程很好地从人性、感情等
方面阐述如何做好一个管理者,同时还应该从技术层面研究做好管理工作。
--上海通用电气有限公司/张一

◆ 在学习过程中感触最深的是所有的生产管理问题,陈老师都能给予详细解答与指导!
--联想电子/肖亚林

◆ 陈老师的工作经验非常丰富,课程内容是对我们平时工作非常好的汇总。
--柯尼卡美能达光学有限公司/王萍

◆ 因为与目前工作相关,且内容介绍讲解很实用,老师很清楚工厂生产方面的状况和实际,有丰富的管
理经验。
--华为技术/潘晓军

◆ 陈老师的培训是灵活、流畅、生动、快乐的学习。
--中达电通股份有限公司/杜慧

◆ 陈老师非常有感染力,课程时间节奏控制非常好。
--(美资)珠海保税区光联通讯有限公司/马强

◆ 陈老师的的培训生动,具体,实用性强,为日常工作提供了很好的工作方法和工作思路。
--武汉精伦电子股份有限公司/张慧
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费 用:1,200 /人(含资料、讲义费、中餐、茶点等)

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M M C 制 造 管 理 中 心

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(国 际 认 证/全 球 通 行/雇 主 认 可/联 网 查 询)


《 从 传 统 I E 到 现 代 I E 实 战 》 (认 证 班)

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课 程 背 景:

IE 起 源 于 美 国,是 在 泰 勒 科 学 原 基 础 上 发 展 起 来 的 一 门 应 用 性 工 程 技 术 学
科,强 调 综 合 地 提 高 生 产 率,降 低 生 产 成 本,保 证 产 品 质 量,使 系 统 处 于 最 佳
运 行 状 态 而 获 得 巨 大 的 整 体 效 益 。
IE 的 知 识 和 方 法 在 美 日 等 发 达 国 家 已 经 成 为 普 遍 化 的 理 念,通 过 取 消、合 并、
重 排、简 化 等 优 化 手 法 不 断 改 进 操 作 流 程,形 成 一 系 列 非 常 实 用 的 技 术、方 法
及 工 程 程 序 ,是 企 业 通 向 世 界 级 制 造 系 统,实 现 企 业 竞 争 的 必 由 之 路。课 程
结 合 大 量 实 案 例 及 图 片,让 学 员 能 够 把 技 术 与 管 理 进 行 有 机 的 结 合。学 习 后
可 立 即 为 企 业 制 定 出 生 产 标 准、劳 动 定 额 工 时、工 艺 流 程 及 现 场 管 理 优 化 等
进 行 实 务 操 作,并 延 展 到 企 业 经 营 活 动 的 全 过 程,追 求 企 业 经 营 有 效 投 入 和
经 济 产 出 的 最 大 化、价 值 最 大 化。 89084

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课 程 收 益 :

---掌 握 常 用 的 技 巧 。
---协 助 企 业 进 行 系 统 优 化。
---减 少 浪 费,降 低 成 本。
---提 高 人、机、物 利 用 率。
---提 升 企 业 竞 争 力。
---实 现 快 速 而 有 效 的 换 型 。
---如 何 第 一 次 将 事 情 做 对。
---效 率、效 益 最 大 化

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课 程 内 容:

第 一 部 分:工 业 工 程 概 述
一、IE 的 起 源、定 义 与 IE 工 作 范 畴
1、 IE 的 原 理 与 发 展 历 史
2、 IE 技 术 的 核 心 内 容 和 追 求 目 标

第 二 部 分:传 统 IE--时 间 研 究 与 方 法 研 究
二、IE 操 作 程 序 图、流 程 程 序 图、线 图 使 用 与 实 战 技 术
1、 生 产 流 程 分 析 概 述
2、 生 产 流 程 分 析 的 语 言 及 记 号
3、 生 产 流 程 分 析 步 骤:(包 括:作 业 分 析、搬 运 分 析、检 验 分 析、停 滞 分 析、库 存 分 析)
4、 流 程 图--数 据 收 集---流 程 分 析---改 善 方 案---标 准 化
5、 工 艺 流 程 实 战 分 析 案 例
6、 作 业 流 程 分 析 案 例
7、 联 合 作 业 流 程 分 析 案 例
8、 减 少 工 序 数 量,缩 短 总 作 业 时 间
9、 人 机 联 合 作 业
10、 停 滞 与 等 待 的 分 析 与 改 善
11、 工 程 流 程 图 案 例 分 析 及 实 战 模 拟 演 练

三、搬 运 及 布 置(Layout)的 效 率 分 析 与 改 善
1、 搬 运 及 场 地 布 置 经 济 原 则
2、 物 流 原 理 与 搬 运 合 理 化
3、 单 元 制 生 产 模 式 与 布 局 改 善
4、 搬 运 工 程 分 析 程 序 分 析
5、 搬 运 路 径 分 析 线 图
6、 搬 运 工 具 设 计 与 选 择
7、 案 例 研 讨

四、MOD 动 作 效 率 分 析 与 改 善 技 术
1、 动 作 分 析 的 目 的 与 改 善 顺 序
2、 动 作 分 析 的 要 领
3、 动 作 分 析 的 目 的 与 改 善 顺 序
4、 运 用 动 作 分 析 提 高 效 率
5、 运 用 动 作 经 济 原 理 提 高 效 率
6、 动 作 的 经 济 原 则
7、 预 定 动 作 标 准 时 间 法(PTS)与 预 定 动 作 测 时 法(MTO)
8、 案 例 分 析 与 实 战 模 拟 演 练

五、标 准 时 间 研 究 与 生 产 线 平 衡
1、 时 间 研 究 目 的 与 方 法
2、 秒 表,记 录 表,流 程 分 解 原 则
3、 标 准 工 时 的 实 际 测 定 及 制 定
4、 实 测 单 元 测 试 方 法
5、 时 间 值 记 录 法
6、 评 比 与 宽 放 的 设 定 原 则 与 影 响 因 素
7、 标 准 时 间 的 计 算、维 护 及 工 时 的 衡 量 技 术
8、 如 何 运 用 标 准 工 时 平 衡 生 产 线
9、 标 准 工 时 案 例 分 析 及 模 拟 实 战 演 练

第 三 部 分:现 代 IE--精 益 化 策 略
六、精 益 生 产 系 统 概 述
1、 精 益 生 产 的 理 念 思 想
2、 精 益 生 产 的 发 展 过 程 及 追 求 目 标
3、 精 益 生 产 的 技 术 体 系

七、快 速 换 型(SMED)实 操 训 练
1、 准 备 阶 段
2、 分 析 现 状
3、 暴 露 并 消 除 异 常
4、 形 成 改 善 思 路
5、 策 划 改 善 方 案
6、 实 施 快 速 换 型 改 进
7、 快 速 换 型 改 进 效 果 跟 踪
8、 巩 固 快 速 换 型 改 善 成 果

八、防 错 防 呆 法 技 术 应 用
1、 防 错 法 的 目 的 和 意 义
2、 防 错 法 的 基 本 原 则
3、 防 错 法 的 进 行 步 骤
4、 防 错 法 的 应 用 原 理
5、 防 错 法 的 一 般 事 例
6、 防 错 法 行 业 案 例 分 析

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讲 师 介 绍 :

程 宇:香 港 培 训 认 证 中 心 高 级讲 师。多 年 来 日 美 企 业 工 业 工 程 工 作 经 验,曾 先
后 任 I E 工 程 师、IE 系 长、主 管、总 经 理。改 善 带 头 人、6Sigma 黑 带、研 修 EMBA、
PMP。曾 先 后 辅 导 过 电 子、电 器、服 装、家 具、皮 革、五 金、灯 饰 等 多 个 行 业 的 二
十 多 家 工 厂。富 实 战 经 验,效 益 显 注 。

《精 益 策 略 在 服 务 业 中 运 用》课 件 的 创 始 人,开 启 了 国 内 精 益 策 略 在 服 务 业
中 运 用 培 训 的 先 河,IE 在 中 小 企 业 普 及 的 倡 导者 。

主 要 谘 询 项 目:精 益 生 产(Lean Production)/TPS/NPS 推 行;IE 项 目 承 接;生 产 率 提 升
谘 询 辅 导;设 施 规 划 与 物 流 分 析 项 目 承 接;改 善 提 案 活 动 辅 导;现 场 改 善 基 础
工 作 辅 导(如:5S、QCC、定 置 管 理 等);IE 系 统 建 立;单 元 生 产(Cell Production)推 行
等。

培 训 企 业:西 门 子、延 锋 汽 车 部 件、华 丰 线 束、、星 晨 电 器、大 华 五 金、华 丰 五 金、
广 州 本 田 、ABB、巴 斯 夫、达 成 电 子 立 达 五 金、翡 翠 灯 饰、振 海 物 流、南 华 电 子、荣
浩 皮 具、恒 通 皮 具、蒂 斯 特 皮 具、联 弘 器 材、约 克 空 调、高 昌 仪 表、明 美 制 衣、曲 美
家 私、明 泰 木 业 等。

培 训 风 格:双 向 互 动,生 动 活 泼,幽 默 风 趣,深 入 浅 出,实 战 系 统 。知 识 面 涉 及 宽、
知 识 点 探 讨 深 。辅 导 过 程 中,对 问 题 点分 析 透 彻,解 决 方 案 简 单、有 效、
系 统。充 分 体 现 精 益 生 产 与 工 业 工 程 低 投 入、高 产 出 的 特 性 。


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[ 主 办 单 位 ] 广 东 制 造 业 研 究 会

培 训 时 间:2 0 0 9 年 7 月 18 - 19 日 上 海

2 0 0 9 年 7 月 25 - 26 日 深 圳

培 训 费 用:RMB 2600 元 / 人 ( 含 培 训 费、资 料 费、午 餐、茶 点、证 书 等)

适 合 对 象:生 产 部、工 程 部、IE/PE 部、品 质 部、开 发 设 计 部 等 企 业 各 层 管 理 人 员。


-------------------------------------------------------------------------------

认 证 费 用:中 级 600 元 / 人;高 级 800 元 / 人(参 加 认证 考 试 的 学 员 须 交 纳 此 费 用,
不 参 加 认 证 考 试 的 学 员 无 须 交 纳 )
1. 凡 参 加 认 证 的 学 员 , 在 培 训 结 束 参 加 考 试 合 格 者 由<< 国 际 职 业 认 证 标 准 联
合 会 >> 颁 发 << 生 产 管 理 师 >> 国 际 国 内 中 英 文 版 双 职 业 资 格 证 书,国 际 国 内
认 证 / 全 球 通 行 / 雇 主 认 可 / 官 方 网 上 查 询;
2.凡 参 加 认 证 的 学 员 须 提 交 本 人 身 份 证 号 码 及 大 一 寸 数 码 照 片;
3.课 程 结 束 后 15 个 工 作 日 将 证 书 快 递 寄 给 学 员;
4.此 证 可 申 请 中 国 国 家 人 才 网 入 库 备 案 。


-------------------------------------------------------------------------------
【主 办 单 位】 广 东 制 造 业 协 会

[深-圳-谘-询-电-话] 0 755 - 8 2 97 47 75 ,,8 29 74 776  张 小 姐

[上-海-谘-询-电-话] 0 2 1 - 5 1 6 9 2 53 6 ,, 5 1 6 9 2 53 8  汪 小 姐


[深-圳-报-名-传-真] 0 755 - 8 29 74 776

[上-海-报-名-传-真] 0 2 1 - 5 1 6 9 2 53 8


【报 名 流 程 】 电 话 谘 询 -- 索 取 报 名 表 -- 填 写 报 名 表 -- 回 传 给 主 办 单 位

【 备 注 】 本 课 程 为 企 业 内 部 培 训 最 佳 课 程

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lunedì 29 giugno 2009

工厂内部高效物流管理及控制操作

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工厂内部高效物流管理及控制操作

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时间地点:
2009年7月03-04日 深圳
2009年7月31-8月1日 上海

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3366,5697 / 3452,0981
电 邮:hrlawclub @126.com
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课程收益:
◆了解如何构建高效的工厂内部物流管理体系,强化采购、PMC、物流仓储配送业务协调
力度
◆掌握如何搞好物料控制与生产计划配合,有效控制物料库存和降低在制品占用
◆掌握产销协调、插单及交货的应对技巧
◆根据流水线生产与单元化生产的运作利弊,探讨如何提升物流与制造对市场需求变化的
适应能力
◆掌握物料计划与物料控制的操作方法
◆掌握采购批量控制与订单跟催的操作技巧
◆通过啤酒游戏,亲身体验"牛鞭效应"形成过程,探究缺货和积压的奥秘
◆掌握如何根据ISO9000、TS16949质量认证可追溯和批次管理的要求,对到货接收、待检
、入库储存、出库配送实现全过程管理与控制
◆掌握JITT、非JIT及VMT物料的不同管理方法
◆探讨如何建立工厂高效的物料配送体系,实行仓库库存与生产现场物料计划一体化管理
和仓储物料与生产现场物料一体化管理
◆掌握物料配送的具体实施办法

课程特色:
课程从国内企业所面临的实际问题出发,通过各种典型案例的讲解和分析,以及模拟
现实环境的操作演练,全面提升企业人力资源管理者系统性解决问题的能力和实施操作水
平。

凡在提前10日报名可获赠:
1、某公司ERP环境下《生产计划与物料控制操作程序》《库存管理实施办法》《采购与
跟催管理办法》《外协、外加工物料管理办法》《仓储管理办法》;
2、ERP环境下《物流管理细则》/《生产计划与物料控制程序》/《VMI物料管理办法》/
《备品、备件管理办法》/《成品仓库管理办法》/《外协物资管理办法》/《呆滞物料管
理办法》;
3、赴日考察视频:《丰田汽车精益生产管理》、《从传统仓储到物流ERP管理》《日本
日产汽车生产现场物流管理》、《日本日产汽车模块化配送》视频资料。

课程用时:
2天/13个小时
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课程大纲

第一部分 如何构建高效的工厂内部物流管理体系――解决跨部门协作问题的关键
一、目前工厂内部物流管理与控制面临机遇与挑战
二、现代物流――企业第三利润的源泉
三、如何构建高效的物流管理运作体系
1.采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题
2.跨部门协调性差的原因--传统职能机构设置的形式与利弊分析
3.如何构建采购(Sourcing)与buyer分离,进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整
合的工厂内部物流管理运作体系。
四、企业生产计划与物料控制业务操作程序分析
1.接收订单/召集订单运作会议/订单交期回复/订单录ERP系统/ Maintain MPS/执行
生产计划及物料需求计划跟进及库存控制/生产进度跟踪/通知出货

第二部分 生产计划与在制品控制
一、如如何推进二十一世纪的最新生产方式--客户化生产
1.批量客户化生产的内涵
2.销售部门如何承担起引导客户的责任,为客户有利于企业降低成本的解决方案
3.设计部门如何进行价值工程分析和推进标准化,降低成本设计开始
4.PMC如何整合客户需求和产能资源,提高生产效率,降低生产成本
二、如何搞好产销协调与订单处理
1.构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措有效的产销链接方式
2.产销协调与订单评审
三、紧急订单的处理
1.如何确定紧急订单接受范围
2.不可处理紧急订单应对技巧
3.可处理紧急订单应对技巧
四、插单产能规划应变八个有效方法
五、如何解决交期延误的问题
1.目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的问题
2.消除交期延误的六大措施
3.预防交期延误需要制定跨部门协调"游戏规则"
六、柔性生产计划与在制品控制
1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
2.JIT生产方式下的生产计划与控制
七、流水线生产与单元化生产的利弊分析
1.流水线生产的利弊分析及适合情况
2.单元化生产的利弊分析及适合情况
八、装配游戏――探索同步化生产奥秘,提升生产计划控制技能 游戏收获:
(奖品:翟老师主编的物流系列教材)
九、柔性生产计划控制有效方法――看板管理
1.看板管理原理与运作
2.看板种类与使用方法
3.用看板组织生产与物流的过程
十、ERP与JIT相结合的生产物流控制模式(案例讨论)

第三部分 物料计划(MRP、ERP)与库存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大业务及其流程
三、物料需求计划原则
1.常备性物料计划制定
2.专用性物料计划制定
四、MRP(ERP)系统的规范运作(案例分析)
1.MRP(ERP)系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力问题
2.现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
五、如何制定物料需求计划
1.如何制定年物料需求计划
2.月周需求计划的制定方法
3.长周期(进口物料)需求计划制定方法
六、库存控制实用操作方法
1.库存与零库存策略利弊分析
2.库存管理的六大目标
3.库存控制操作方法
七、如何加快库存周转
1.库存周转率的概念
2.库存周转率的计算方法
3.加快库存周转的八大策略
八、呆料与帐外物资管理
1.呆料形成的原因如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料
2.账外物资管理的处理方法(大亚弯电电站利用MAXIMO系统,有效处理随机料形成、
退料帐外物资问题的经验)

第四部分 物料进货批量控制与跟催
一、如何制定采购计划
1.月份采购计划制定方法
2.如何制定跨月份长周期采购计划
二、物料短缺八大原因分析
三、物料短缺七种预防对策
四、确保供应商准时交货的七个关键
五、如何预防供应商延期交货
六、供应商准时交期管理十种方法
七、如何通过改进供应商供货模式,确保及时供货
八、如何通过改进供应商包装方式,采用工位器具供货。
1.目前制造业供应商包装存在的问题
2.工位器具设计的十大要求

第五部分 库存控制拓展训练――啤酒游戏
(学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等角色)啤酒游戏的收
获:
1.探究下游零售商、中游批发商、上游制造商,起初都严重缺货,后来却严重积货的
原因。
2.亲身体验"牛鞭效应"的形成过程
3.掌握零售商、批发商、代理商、工厂与供应商的不同物流程序对造成库存积压与缺
货的影响
4.掌握库存与缺货成本的计算方法
5.掌握需求预测、采购与库存决策和下订单的操作技巧,提升需求预测与库存控制的
心理素质
6.库存控制业绩分析与评价

第六部分 传统仓储如何向物流现场管理与配送服务功能转变
一、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1.如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理
二、物料验收入库控制普遍面临的问题及其解决途径
1.到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2.入库业务操作不规范问题
3.供应商供货的时间、数量随意性问题
4.如何进行MRP系统操作规范操作
5.如何发挥仓储部门把关作用的问题
三、物料验收要求和规范操作方法
1.物料验收与抽检的规范操作
2.ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范
3.条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范
4.物料验收差错的预防与责任追溯
四、仓储标识的设置方法
1.货物标识与ISO-9000、TS16949认证要求(待检,合格,不合格,待处理,让步接收
、可追溯性的定义与标识)如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
2.如何置计算机系统符合追溯、批次和先进先出要求的功能
五、物料出库控制规范程序及差错的预防
1.生产用料出库的规范程序及差错的预防
2.协作单位用料出库(借用)的规范程序及差错的预防
3.非生产性出库的规范程序及差错的预防
4.外协加工出库的规范程序及差错的预防
六、生产退料与补料的规范操作
1.工废、料废补料与退料处理
2.正常领料之处理

第七部分 如何建立工厂高效的物料配送体系
一、建立工厂高效的物料配送体系必须实行物流一体化管理
1.传统领料与发料方式,暴露出物料库存信息不准与 物料消耗控制
2.实行物流一体化管理含意及案例
3.如何物流一体化管理―SAP倒扣料方式带来的启示
(一)仓库物料与生产现场物料库存一体化管理
1.物料库存全过程控制―覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理
2.如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI
3.如何利用物料库存全过程控制观念,杜绝非生产性借料问题
二、仓储与生产现场物料配送一体化管理
1.传统仓库物料与生产现场物料管理分别不同部门管理存在的问题
2.打破仓储与生产部门物料管理界限,将物料管理与仓储配送服务延伸到生产现场。
三、高效物料配送必须解决的几个具体问题
(一)如何建立物料配送管理体系
1.如何打破部门界限,实现仓储、配送及现场物料管理一体化
(仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理)
2.如何进行仓储与配送岗位责职定位
3.如何处理好物流部门与车间的关系
(二)JIT物料与非JIT物料分类管理
1.JIT物料的概念及物流运作程序
2.非JIT物料的概念及物流运作程序
3.开架(超市)物料的概念及其管理要求
4.VMI(供应商寄售)物料的概念及其管理要求
四、物料配送的具体运作
1.如何确定生产需求与配送的信息传递方式
2.如何集中储存与装作业区域规划
3.如何有效控制在线物料占用,让物料真正"流起来"

第八部分 工厂内部物流评审
一、工厂内部物流评审
二、仓储管理与配送业务评审与业绩考核
三、物料验收要求和规范操作方法
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● 讲师介绍:翟光明
上海交大硕士,M M C 制造管理中心高级顾问师, 国家注册高级咨询师, 任某外
资企业采购、物流供应链总监多年,兼任中德跨企业培训中心、上汽集团培训中心高级
物流与供应链管理培训师。根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求,为几百家著
名跨国公司和世界500强外资企业提供采购、 生产与销售物流一体化、生产企业供应链
管理、仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制(PMC)、 供应商开发与管理、生产
企业战略采购实务、采购成本控制与谈判技巧等课程培训和管理咨询近十年,在推进外
资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的实战经验,在
国内生产型企业采购、物流与供应链管理培训和咨询界享有很高的知名度。

曾内训服务的部分著名企业:
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上海实业交通电器、上海制动系统、上海汇众汽车、上海埃梯梯汽车电器系统、上海依
顿汽车、上海纳铁福转动轴、中国弹簧厂、上海齿轮总厂、上海有色铸造、上海采埃孚
汽车转向器、重庆李尔汽车内饰、上海龙马神、宇通客车、东风(柳州)汽车、徐州美
驰车桥、上海万众国际空调、上海科泰交通空调、重庆隆欣汽油机、重庆渝将压铸、徐
州美驰车桥、柳州(东风)汽车、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、久保田农业机械(苏州)、
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化工/能源/冶炼:
上海巴斯夫染料化工、上海汉高化工、上海巴斯夫分散体、西安惠大化工、上海宝钢集
团、中国铝业、宁夏加宁铝业、深圳大亚湾核电站、湛江石油、北京中油测井、沈阳中
石油东部公司等

生物医药:
上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、重庆葛兰
素威康制药、深圳伟康医疗器械、东瑞制药(苏州)、广州医药股份、上海医药集团、
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电子、IT/通信:
上海西门子数字程控通讯、上海西门子通讯电源、上海摩托罗拉通信、上海朗讯科技、
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特-贝尔、上海达丰电脑、上海晨兴电子、北京松下普天通信、上广NEC液晶显示器、广
西移动、佛山移动通讯、中国电信南通分公司、住友(上海)、特瑞胶粘配件产品(廊
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(苏州)电动工具、株州西门子电力机车、上海通惠开利空调、岱山吉博力洁具、长春
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制造型企业车间管理能力提升训练

时间地点:2009年7月4-5日 深圳
时间地点:2009年7月11-12日 上海
费 用:22OO元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
授课方式:主题讲解、分组讨论、互动教学、练习等
授课对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

咨询电话:020-80560638;020-85917945 谢小姐(不需要此类信件请回复电邮至chinammc21@126.com退信)
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为什么要培训?产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压
力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,品质更好。制造业的竞争归根
结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力.
车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品"质量、成
本、交货期"各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车
间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有
效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制,如何
协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视
的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
要成为优秀的企业,企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源!
而车间管理人员常常面临:
l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?
2、主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?
3、品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?
4、生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?
5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误
再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?内容系统完整、注重实际运用、
两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!
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培训收益:
l、明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法
3、学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法
4、学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
5、培养设备保养意识,学会运用TPM的方法提高生产力
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培训特色:
l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:锁定车间管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的"填鸭"课程
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课程内容:
一、找准车间管理人员职责定位
l、车间管理人员的职责与角色认知 2、如何建立好的管理的基础
3、如何成为好的车间现场管理人员 4、车间管理工作的重心与要点
二、如何有效的推进车间管理工作
l、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化
3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标
5、如何通过报告与例会进行管理追踪
三、如何有效的挖掘车间问题
l、工厂常见问题 2、如何从4M查核各个环节的问题
3、如何寻找"三呆",消除"三呆" 4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针
四、如何运用5S和目视管理
l、为什么5S是工厂管理合理化的根本 2、5S的核心与实质
3、精益目视管理 4、TAKT信息板、发布信息板
5、5S信息板,KANBAN卡片 6、创建和应用不同类型的视觉控制工具
7、5S的效用 8、案例研讨
五、车间计划管理和异常控制
l、生产作业计划的追踪实施 2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
3、如何减少运输时间,缩短交期 4、如何提高生产管理系统的柔性
5、运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性 6、如何降低换线时间适应生产线的转换
7、如何利用多能工随时调整生产安排 8、如何化解瓶颈环节的制约
9、瓶颈管理概念 lO、如何解决瓶颈
ll、生产负荷平衡 l2、瓶颈管理案例
l3、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换 l4、快速换型的概念和方案
l5、换型物料车与换型工具车的使用 l6、换型的过程分析
l7、快速换型案例 l8、针对小批量生产的作业调度与监控
l9、生产调度与即时统计反馈 2O、针对多品种小批量的作业计划方法
六、现场质量改进
l、如何识别质量问题 2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现 4、质量问题的对应流程与要点
5、质量改善活动的四阶段十步骤
七、现场成本控制 企业生存的根本
l、盈亏平衡点学习老板的经营观 2、现场成本管理的主要指标
3、降低制造成本的主要途径 4、减少现场浪费的活动方法
5、放大镜从宏观到微观的CD工具 6、标准成本与标准工时的测定
7、标准成本/标准工时的差异分析
八、现场设备管理TPM
l、设备管理的八大支柱 2、数字化的综合效率管理
3、设备的六大损失 4、改善慢性损失,向零故障挑战 
5、设备初期清扫与困难源对策 6、自主保养的七步骤
九、车间人员管理
l、新型的上下级关系 2、自我培养与培养下属的意识
3、如何有效的指导与辅导下属 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
5、如何有效的向上级沟通与汇报 6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
7、人际技巧与关系处理 8、激励下属的技巧与方法
十、综合案例分析
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丰田式管理研究小组(TPS)研究员,TQM小组研究员,G/P小组研究员、台湾工业总会讲师、AT&T台湾区协力厂
商OTD研习会全程讲师、中原大学工业工程研究所及鸿海(富士康)6Sigma管理备案资深顾问师、台湾公共工
程委员会品质学会备案合格讲师、台湾品质学会品管工程师(CQE),可靠度工程师(CRE)专业训练及鉴定合格。
主持"福特、克莱斯勒、通用等三大汽车公司及货车制造业的QS9000及QSA台湾首版教材编译"、品管圈(QCC)
导入及日本住友集团QCStory发表会编译、亚洲生产力中心,香港全面品质管理(TQM)研讨会台湾地区代表。
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企业中层干部管理高级研修班

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企业中层干部管理高级研修班

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时间与地点:
2009年6月26-27日 [广州]
2009年7月17-18日 [深圳]
2009年7月24-25日 [北京]
2009年8月15-16日 [上海]
2009年9月04-05日 [广州]
2009年9月25-26日 [上海]

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3397,2216 / 3452,0981
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课-程-背-景:
  作为一个中层干部,您是否会常常感到迷惑:
  为什么我每天都陷身于具体事务而忙累不堪?
  为什么我的下属总是不能胜任他的工作?
  为什么我总是扮演消防员的角色,到处救火,分身乏术?
  为什么我投入了那么多的时间,仍然达不到预期的绩效目标?
  为什么……
  今天的中层干部,正承受着前所未有的压力,上级希望自己执行到位,下级希望自己指
挥得当,同级希望自己多多配合。一提到现状,很多人都会用"忙、乱、累、烦"来形容。
许多中层干部并不是学管理出身,而是因工作出色,由业务骨干提拔到管理岗位上来,因此
常常沿袭过去的工作和行为模式。对于管理,他们经常依靠零散的经验和感觉,并没有真正
形成系统的、科学的、实操性的管理技能。
本认证课程给出一个中层干部管理工作的全景图,帮助中层干部全面理解管理内涵,由
内而外的提高自己的知识与技能,从而全面提升自己的管理绩效。

课-程-目-标:
- 清楚的认知中层管理者的角色和自我定位,了解自我成长的途径,培养正确的心态,做
一个勇担责任,值得信赖的管理者
- 掌握自我管理的方法,学习时间管理的方法与工具,安排好日常工作
- 了解作为经理人应掌握的基本人事知识和财务知识,做好基础管理
- 学会应用目标来管理团队,并将愿景转化为具体工作目标去执行
- 掌握激励下属的理论和方法,点燃员工的热情,并帮助员工调整情绪,减轻压力
- 掌握有效指导员工的方法,能够对员工的工作进行跟进和指导
- 学会根据员工在做不同工作时的不同工作状态实施有效的领导,从而达成组织绩效
- 建立团队规则,并对偏离团队目标的行为进行控制
- 掌握管理技能的核心,沟通技能,学会与上司沟通,与同级沟通

参-加-对-象:
企业副总、各部门经理、主管、各级中层管理人员、新提拔的、从专业人才转型到管理的、
进一步想提高管理绩效的、晋升到高层管理以及其它预备管理人员

课程形式:实操讲解-深度解析-实战分享-情境模拟-多媒体展示
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第一部分――中层干部的角色认知
第1章:中层干部的角色认知
1.中层干部的现状
  思考:请用一个字来形容中层干部的现状?
  是什么原因造成了这种现状
  先天Vs.后天
2.中层干部的角色认知
  管理者与非管理者的根本差别是什么?
  什么是中层干部的核心职责?
  中层干部的三项关键任务
  中层干部管理的五大工作
  中层干部在企业架构里的位置
3.中层干部的成长
  管理者的思维方式――从提升自己到提升别人
  中层干部应具备的态度与素质――勇担责任与值得信任
4、优秀企业案例分享:IBM优秀经理人模型

第二部分――中层干部的自我管理
第2章:中层干部的时间管理
1、测试:你的时间管理现状
2、案例分析:乱了头绪的经理人
3、时间管理的原则――帕累托原则
4、时间管理的四个象限
5、中层干部自我时间管理的方法
  任务分类
  确定处理的先后顺序
  合理安排时间
6、中层干部自我时间管理的技巧
7、优秀企业案例分享:华为公司的时间管理方法

第三部分――中层干部的基础管理
第3章:中层干部的人力资源管理
1、中层干部为什么要学HR管理
2、中层干部在人力资源管理中的角色与职责
3、人力资源管理在人力资源部门与非人力资源部门之间的分工
  选才   育才   用才   留才
4、实战应用:如何与员工进行绩效面谈
5、实战讨论:中层干部对新劳动法应关注什么
6、优秀企业案例分享:摩托罗拉的6个问题

第4章:中层干部的财务管理
1、中层干部为什么要学财务管理
2、财务管理在财务部门与非财务部门之间的分工
3、使用财务语言与老板沟通
4、中层干部对财务报表的阅读与分析
5、中层干部的费用与预算管理
6、优秀企业案例分享:沃尔玛的成本控制

第四部分――中层干部的团队管理
第5章:中层干部的目标管理
1、目标管理的意义与作用
2、团队目标的三个层次及如何制订目标
3、愿景目标:公司发展的方向
4、表现目标:如何根据公司目标制订部门的表现目标
  SMART原则
5、行动目标:如何根据表现目标制订个人的行动目标
  行动万能表
6、如何在管理中如何落实目标
7、实战练习:为你的部门制订三个层次的目标

第6章:中层干部的指导管理
1、中层干部的指导障碍与解除
2、如何在安排工作任务时给予指导
  是否讲清楚目标
  是否调动了员工的积极性
3、如何在员工犯错时给予指导
4、如何做好员工授权工作
  克服授权的三个障碍
  授权时的注意事项
5、实战练习:如何为下属安排工作

第七章:中层干部的激励管理
1、能够激励员工的因素有哪些?
  你可以使用的激励因素有哪些?
  角色扮演:员工眼中的激励因素与你一样吗?
2、激励员工的方法与技巧
  案例分析:只有你能欣赏我
  案例分析:爬山的启示
3、常见激励理论的实战应用点
  马斯洛的需求理论
  赫茨伯格的双因素理论
4、激励点的动态应用
  案例分析:九寨沟双飞旅游的激励政策对谁最有效
  老中青三个员工应该如何激励

第8章:中层干部的权变领导
1、《论语》里的管理智慧
2、员工工作状态的四种准备度
3、中层干部可以实施的两种领导行为
4、对应员工不同准备度的不同的领导风格
  员工无能力、无意愿或不安时,如何领导
  员工无能力、有意愿或有信心时,如何领导
  员工有能力、无意愿或不安时,如何领导
  员工有能力、有意愿或有信心时,如何领导
5、教学录像:判断领导的领导风格
6、案例分析:管理过程中的权变领导

第9章:中层干部的控制管理
1、控制的目的是什么?
2、三种不同的控制系统
3、建立有效控制过程的四个步骤
4、控制之行为强化
  强化理论的应用
  管理现象讨论:"能者多劳"对不对、"好心办坏事"如何处理
5、控制之冲突管理
  部门内部人际冲突处理步骤
  跨部门冲突的四种解决思路
6、控制之压力管理
  压力管理的ABC理论
  不合理想法向合理想法的转变

第五部分――中层干部的沟通技能
第10章:中层干部的沟通管理
1、中层能力的核心――沟通能力
2、先理解别人再表达自己的沟通原则
3、倾听、提问、回应技能训练
4、如何有效的与上司沟通
  与上司沟通的基本原则
  与上司和谐相处的5个问题
  与上司沟通的六个层次
5、优秀企业案例分享:通用公司的"反复沟通"
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讲-师-介-绍: 杨俊峰
杨俊峰先生毕业于中国科技大学,管理学与法学学士,北京大学心理学研究生,NLP执
行师,北美心理类型学会(APT)正式认证的MBTI资格导师,APT会员,香港培训认证中心授
权讲师。杨俊峰先生曾先后于深圳市比亚迪集团、泰康人寿保险公司等企业,从事专职培训
讲师、培训经理、区域经理等工作,有丰富的实际工作和培训经验,非常擅长把专业的心理
学知识浅显易懂地应用在管理模式,管理技能、员工成长、人际管理、客户服务系列课程中
,深受学员喜爱。
杨俊峰先生授课经验非常丰富,思路严谨,线条清晰,再通过深入浅出和形象的表现形
式,配合他激情洋溢、富有感召力的声音,深得学员喜欢.他善于将日常工作中的点滴体会
与课程相结合,并融入管理理论和心理学理论的知识,使深奥的理论浅显化,容易理解和掌
握,启发听者的思维。听杨俊峰先生讲课不仅是一次学习,更是一次享受。
杨俊峰先生培训过的企业有中国电信,中国移动、中国联通、华为技术、中兴通讯、上
海贝尔、烽火通信、国人通信、国信朗讯、 EMERSON、MICHELIN、PHILIPS、OWENS-CORNIN
G、上海日立、长城计算机、神州数码、同洲电子、卓越数码科技、腾讯科技、A8音乐集团
、深圳金融联、 招商银行、中信银行、海王集团、比亚迪集团、新东方教育集团、烟台万
华、大亚湾核电、阳江核电、红沿河核电、东风日产汽车、深业物业、盐田港、珠江物流、
泰康人寿保险等。
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学习费用:2500元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)
认证费用:500元/人 (不参加认证考试的学员无须交纳)
学习认证:培训结束后,凡考试合格者,由香港培训认证中心国际职业资格认证中心
     颁发《国际注册企业管理师(中层干部管理方向)》职业资格证书.(课程
     结束一周后快递出)

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M M C 管 理 学 院

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3366,5697 / 3452,0981
电 邮:hrlawclub @126.com
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生意订单

各位老板、财务:您好!

本公司为税务机关授权代开发票的单位,

与全国各地、各行业的代开机构有联网业务往来;以普通(国/地)税为主:

(商品销售、服务、广告、运输、餐饮、建筑、修配、咨询、

机动车销售租赁、医疗、工商业统一发票)及全国各省市的普通发票等...

收取费用优惠在(0.3%-1.5%)左右。确保所用票据均为各单位在税务局所申领,

均可上网查询或到税务局抵扣验证后付款.


深圳金税达财税代理有限公司

联 系 人:杨经理

联系电话:13699887864


业 务QQ: 864734532

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合作业务

贵公司负责人你好:

我是深圳市实业有限公司,我公司在(全国各地)有分公司,每个月进项多完成不了所定的发/票,

公司现在每个月有向外代开发/票,有增值税的(海关缴款书),国税和地税的:商品销售,运输,广告;

建筑安装;其它服务业等等,以优惠代开为基本,还可以按数量的大小来商讨。

如有打扰请原谅,

详情请电;

联系人:张小姐

联系电话:13510212395

QQ:605694799


深圳市实业有限公司

domenica 28 giugno 2009

企业管控

marketing195.ecoballe您 好,请 转 给 相 关 人 员 查 收~

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生 产 计 划 与 物 料 控 制 (P M C) 提 升 训 练 营


●培 训 对 象
生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

●课 程 简 介:
生产计划和物料控制部门是一个企业"心脏",统筹营运资金、物流、信
息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产
及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货
仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生
产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、
物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运
用这门管理技�来解决问题。

●课 程 大 纲:


第一室:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
1.生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演/总指挥
2.生产计划/物料控制先进组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能
4.生产计划与销售业务连结流程-
5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
销售计划流程��销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6.制造业生产计划控制三种模式��预期滚动计划系统/
推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式

第二室:生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法
准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化

第三室:生产计划进度控制
1.缩短产品周期流程
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3.插单产能规划应变六方法
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
5.周生产计划要点、内容及编制演练----
6.生产排产三种标准
7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施
9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10.中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11.中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理

第四室:物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2.物料管理相辅相成十四流程
3.最新先进物料管理(精益)流程模式/物料管理---JIT三A政策六措施
供货商JIT直送工位管理方法/集货配送(Milk-Run)管理方法
精益采购(JIT采购)---实时化采购流程的设计/特征/优势/方式
供货商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
4.存量管制/安全存量三种设定方法
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
-透过供应链管理控制:MTO/ROP需求量少/供货商要求MOQ等外循环成本库存
5.物料短缺八大原因和七种预防对策


●讲 师 介 绍
雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)
授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.2004/
2005/2006年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资
深顾问.�任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验.企
业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、
融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控
制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘,特别是2004/2005/2006年间定期
辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/
采购)."寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中",风格生动、幽默,讲解深入浅出
或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四
万九仟以上人次接受专业课程训练,其务实的作风深受厂家好评如潮.
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主-办-单-位:资 讯 管 理 网

时   间:2 0 0 9 年 7 月 2 3 - 2 4 日 上 海

2 0 0 9 年 7 月 3 0 - 3 1 日 深 圳

2 0 0 9 年 8 月 1 3 - 1 4 日 苏 州

对  象:采 购、仓 储、销 售 部 门/经 理 主 管/跟 单 人 员、制 造 业 生 产 计 划 主 管/
物 料 计 划/经 理/主 管/计 划 人 员/跟 单 人 员、 生 产 部 门/经 理/主 管/管 理
人 员、 业 务 部 门/经 理/主 管/跟 单 人 员


费  用:2 6 0 0 元/人(含 讲 义、午 餐、茶 点、合 影、通 讯 录)

【认-证-费-用】中级600元/人;高级 800元/人 ( 国 家 人 才 库 可 查 询 )

(参 加 认 证 考 试 的 学 员 须 交 纳 此 费 用,不 参 加 认 证 考 试 的 学 员 无 须 交 纳)

[深-圳-谘-询-电-话] O7 5 5 - 8,2,9,7,4,7,7,5 ,,8,2,9,7,4,7,7,6  张 小 姐

[上-海-谘-询-电-话] O 2 1 - 5,1,6,9,2,5,3,6 ,, 5,1,6,9,2,5,3,8  汪 小 姐


[深-圳-报-名-传-真] o 7 5 5 -- 8,2,9,7,4,7,7,6

[上-海-报-名-传-真] o 2 1 -- 5,1,6,9,2,5,3,8

【报 名 流 程 】 电 话 谘 询 -- 索 取 报 名 表 -- 填 写 报 名 表 -- 回 传 给 主 办 单 位

【本 课 程 可 根 据 企 业 需 要 组 织 内 训】

11:54:06

从传统IE到现代IE实战攻略

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从传统IE到现代IE实战攻略

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时间地点:
2009年7月18-19日 上海
2009年7月25-26日 深圳

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3366,5697 / 3452,0981
电 邮:hrlawclub @126.com
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课程背景:
IE起源于美国,是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调
综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,使系统处于最佳运行状态而获得巨
大的整体效益。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的理念,通过取消、
合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程,形成一系列非常实用的技术、方法及
工程程序,是企业通向世界级制造系统,实现企业竞争的必由之路。课程结合大量实案
例及图片,让学员能够把技术与管理进行有机的结合。学习后可为企业制定出生产标准
、劳动定额工时、工艺流程及现场管理优化等进行实务操作。并根据现代IE的发展,重
点阐述了精益生产系统中解决多品种少批量生产的快速换型以及零缺陷技术实现的重要
手段防错法。课程内容延展到企业经营活动的全过程,追求企业经营有效投入和经济产
出的最大化、价值最大化。

学习收益:
★掌握常用的IE手法和改善技巧。
★协助企业进行系统优化。
★减少浪费,降低成本。
★提高人、机、物利用率。
★提升企业综合竞争力。
★实现快速而有效的换型。
★如何第一次将事情做对。
★效率、效益最大化 。

谁应该参加:
生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员

培训形式:
主题讲解、分组讨论、互动教学、练习等

课程用时:
2天/13个小时
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课程大纲:

第一部分:工业工程概述
一、IE的起源、定义与IE工作范畴
1、 IE的原理与发展历史
2、 IE技术的核心内容和追求目标

第二部分:传统IE――时间研究与方法研究
二、IE操作程序图、流程程序图、线图使用与实战技术
1、 生产流程分析概述
2、 生产流程分析的语言及记号
3、 生产流程分析步骤:(包括:作业分析、搬运分析、检验分析、停滞分析、
库存分析)
4、 流程图--数据收集---流程分析---改善方案---标准化
5、 工艺流程实战分析案例
6、 作业流程分析案例
7、 联合作业流程分析案例
8、 减少工序数量,缩短总作业时间
9、 人机联合作业
10、 停滞与等待的分析与改善
11、 工程流程图案例分析及实战模拟演练
三、搬运及布置(Layout)的效率分析与改善
1、 搬运及场地布置经济原则
2、 物流原理与搬运合理化
3、 单元制生产模式与布局改善
4、 搬运工程分析程序分析
5、 搬运路径分析线图
6、 搬运工具设计与选择
7、 案例研讨
四、MOD动作效率分析与改善技术
1、 动作分析的目的与改善顺序
2、 动作分析的要领
3、 动作分析的目的与改善顺序
4、 运用动作分析提高效率
5、 运用动作经济原理提高效率
6、 动作的经济原则
7、 预定动作标准时间法(PTS)与预定动作测时法(MTO)
8、 案例分析与实战模拟演练
五、标准时间研究与生产线平衡
1、 时间研究目的与方法
2、 秒表,记录表,流程分解原则
3、 标准工时的实际测定及制定
4、 实测单元测试方法
5、 时间值记录法
6、 评比与宽放的设定原则与影响因素
7、 标准时间的计算、维护及工时的衡量技术
8、 如何运用标准工时平衡生产线
9、 标准工时案例分析及模拟实战演练

第三部分:现代IE――精益化策略
六、精益生产系统概述
1、 精益生产的理念思想
2、 精益生产的发展过程及追求目标
3、 精益生产的技术体系
七、快速换型(SMED)实操训练
1、 准备阶段
2、 分析现状
3、 暴露并消除异常
4、 形成改善思路
5、 策划改善方案
6、 实施快速换型改进
7、 快速换型改进效果跟踪
8、 巩固快速换型改善成果
八、防错防呆法技术应用
1、 防错法的目的和意义
2、 防错法的基本原则
3、 防错法的进行步骤
4、 防错法的应用原理
5、 防错法的一般事例
6、 防错法行业案例分析
=============================================================================
● 讲师介绍:程宇先生
多年来日美企业工业工程工作经验,曾先后任IE工程师、IE系长、主管、总经理。改
善带头人、6Sigma黑带、研修EMBA、PMP。曾先后辅导过电子、电器、服装、家具、皮革
、五金、灯饰等多个行业的二十多家工厂。富实战经验,效益显注。
《精益策略在服务业中运用》课件的创始人,开启了国内精益策略在服务业中运用培训
的先河,IE在中小企业普及的倡导者。

主要咨询项目:精益生产(Lean Production)/TPS/NPS推行;IE项目承接;生产率提升
咨询辅导;设施规划与物流分析项目承接;改善提案活动辅导;现场改善基础工作辅导(
如:5S、QCC、定置管理等);IE系统建立;单元生产推行等。

培训企业:西门子、延锋汽车部件、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调等。

培训风格:双向互动,生动活泼,幽默风趣,深入浅出,实战系统。知识面涉及宽、知
识点探讨深。辅导过程中,对问题点分析透彻,解决方案简单、有效、系统。充分体现
精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。
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培训费用:2600元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)
认证费用:500元/人(不参加认证考试的学员无须交纳此费用)
1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会
)《生产管理师》国际国内双职业格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片!
3.课程结束后10天内将证书快寄给学员

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生 产 计 划 与 物 料 控 制 (P M C) 提 升 训 练 营


●培 训 对 象
生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

●课 程 简 介:
生产计划和物料控制部门是一个企业"心脏",统筹营运资金、物流、信
息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产
及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货
仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生
产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、
物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运
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第一室:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
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第二室:生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
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1.缩短产品周期流程
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10.中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
11.中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理

第四室:物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2.物料管理相辅相成十四流程
3.最新先进物料管理(精益)流程模式/物料管理---JIT三A政策六措施
供货商JIT直送工位管理方法/集货配送(Milk-Run)管理方法
精益采购(JIT采购)---实时化采购流程的设计/特征/优势/方式
供货商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
4.存量管制/安全存量三种设定方法
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
-透过供应链管理控制:MTO/ROP需求量少/供货商要求MOQ等外循环成本库存
5.物料短缺八大原因和七种预防对策


●讲 师 介 绍
雷卫旭香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)
授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.2004/
2005/2006年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资
深顾问.�任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验.企
业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、
融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控
制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘,特别是2004/2005/2006年间定期
辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/
采购)."寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中",风格生动、幽默,讲解深入浅出
或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四
万九仟以上人次接受专业课程训练,其务实的作风深受厂家好评如潮.
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主-办-单-位:资 讯 管 理 网

时   间:2 0 0 9 年 7 月 2 3 - 2 4 日 上 海

2 0 0 9 年 7 月 3 0 - 3 1 日 深 圳

2 0 0 9 年 8 月 1 3 - 1 4 日 苏 州

对  象:采 购、仓 储、销 售 部 门/经 理 主 管/跟 单 人 员、制 造 业 生 产 计 划 主 管/
物 料 计 划/经 理/主 管/计 划 人 员/跟 单 人 员、 生 产 部 门/经 理/主 管/管 理
人 员、 业 务 部 门/经 理/主 管/跟 单 人 员


费  用:2 6 0 0 元/人(含 讲 义、午 餐、茶 点、合 影、通 讯 录)

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[深-圳-谘-询-电-话] O7 5 5 - 8,2,9,7,4,7,7,5 ,,8,2,9,7,4,7,7,6  张 小 姐

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长期.代理:<谢小姐.135.3760.7032>专用.税�.票.专用.海关.增值.税�.嘌;


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<代-理-税-票>

贵公司(经理)财务您好:
本公司实力雄厚在全国各地都有连锁公司,现公司经国家机关工商部门批准开
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-票>、房屋、建筑、加工修理、餐饮、增值税、医疗、机动车销售<�-票>等.《
本信息在国内长期有效》贵公司如有需要或任何疑问请来电咨询,细谈!

姓名:林小姐

电话:13530058313

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代理人:李嘉玲

欢迎来电 :13622386616

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电子邮箱:wwwhzop@163.com

供应商品质管理(SQM)

供应商品质管理(SQM)实战训练

时间地点:2009年7月18--19日(上海--良安大酒店)
学员对象:生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质
经理、(SQM)供应商品质管理人员、兼任(SQM)职能的品质工程师/经理、与(SQM)供应商品质管
理相关人员等等。
费用:2200元/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
认证费用:500元/人(不参加认证考试的学员无须交纳此费用)。

咨询电话:020-80560638;020-85917945 谢小姐
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课程特色:风格是深入浅出,集知识性、趣味性与活泼性与一起。形式包括:讲授、图示、多媒体教
学、对话、互动、案例录像、客户代表分享等。讲师根据在世界五百强企业咨询和授课的经验,有的
放矢地解答学员的提问和日常工作中的疑难问题。
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课程背景:品质――企业未来竞争的决战场
血的教训--2007年,15年辛苦经营、销售额数亿、员工数千的广东省佛山市利达玩具有限公司毁于一
个玩具门把手上,供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自
杀!2008年毒奶门事件、毒鸡蛋事件等等,这一场由某一供应商供货的原材料或原料品质不过关而引
发的重大、特大事故,引起了国内外人士、企业、国家、世界巨大震撼冲击,供应商品质管理(SQM)不
过关直接关系到企业的生死存亡。这一切的一切,都归根到供应商品质管理(SQM)不过关、不到位。
并由此引发了世界对中国制造产品质量的讨伐与贸易纠纷。中国制造产品再也无法回避品质管理这个
世界课题,品质――企业未来竞争的决战场!
制造业的竞争越激烈,企业的发展就越依靠供应链。来料品质差,交期不准,供应商配合不理想,缺乏
品质意识,经常被投诉,错误重复出现,管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们,一个重
要的原因就是企业的SQM不到位。
本课程讲述了制造型企业供应商品质管理的实施纲要,针对企业普遍存在的物料供给问题,结合典型案
例,有针对性地进行培训,使您理解精髓,掌握方法,汲取经验,是SQE和经理人职业化训练的首选课之一。
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培训收益
理解SQM的思想,提高供应商质量意识,掌握品质管理的必备技能;
建立健全供应商开发、选择和评估体系,通晓SQE工作方法;
掌握供应商产品质量管理的原则、特点和技法
运用SQE职能,制订品质计划,有效交流、沟通问题,协调处理品管事务;
把握品管进程,理顺各运作环节与品质管理的关系;
有效实施供应商考核、评审、指导、培训,提高供应链整体素质。
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课程大纲
一、供应商品质管理(SQM)的内涵
解读新时期品质的定义、本质,理解SQM
SQE、人员的意识、认知与态度,行为、习惯与行动
SQM战略,品管核心主线、工作原则
供应商管理的内容、目的,供应链体系
品质的成本与安全管理,业界的现状与未来趋势
对客户的立场,满足客户与品质管理的关系,客户的满意、忠诚和依赖度

二、供应商的选择、评估与开发
识别潜在供应商,方法、手段,合格登录,5R
站在采购视角的供应商管理系统,在公司总体流程中的定位
合格供应商认证的流程,体系认证,国际标准
防范贸易、合作风险,质量风险预防,评价指标、措施,质量控制手段
项目管理和新产品导入流程

三、采购过程品质管理
品质协议、采购合约,承诺、责任,处置方式
三种样板管理,签板、首件认可、确认
APQP、新产品跟踪管理,产品技术指标、图纸、文件、零件规格书
生产批准程序,生产能力的验证,批量生产的过程控制要求
产品认证、认可,安全认证、型式检验、客户检验、第三方检验
品质标准,ECN与工艺改良,防错管理,POKA-YOKE技术
外协作、外包方品质管理
成本、价格,高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略

四、SQE、SQM与质量检验
供应商质量检验,送货、验收、接纳、退货、返补
判定标准,AQL、AC、RE、C=0
源头检验,阶段控制,IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、码头检验
正常检查、加严检查和放宽检查,宽严程度
供货异常控制手段,让步、特采、挑选、加工、不合格、
标准化、作业指导书,日常生产过程的监控,预防管理
日常质量改进活动报告,CAR、8D
紧急质量事故处理,快速反应

五、供应商绩效考核
供应商的日常管理,策划、目标、控制、跟进、改善
KPI、指标系统解析
供应商记分卡,每日、批次的评价,每周、月与年度考核
供应商分级和再分级管理,考核结果处理
建立有效辅导机制,提升执行力,给出解决方案

六、供应商关系管理
三三制、管理制衡、危机意识、自主管理,不同级别关系管理
SQM工作技巧,策划、培训、导入、督促、控制、改善,PDCA
有效处理质量、交期和服务水平之间的矛盾
供应商人际关系管理,供应工作协调会议
中断处理、业务持续性计划,供应链处理原则,解决多方矛盾和纠纷
战略合作与长期合作伙伴关系
运用风险限定手段与分级技巧来管理基础差的供应商

七、供应商审核、现场质量评估
访问、视察、蹲点、审核、现场评估
检查表、审核基准、审核工具
质量审核的涉及面,质量、环境、安全、社会责任、人力资源、培训、流动率
快速响应、信赖管理,品质保证措施,过程能力管理
供应商的QMS文件,完整与有效性,保持与改进
供应商的供应商管理,物料质量控制,现场管理,产品和过程控制

八、供应商品质管理(SQM)常用管理工具
时间管理、计划法、甘特图、头脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA
流程、程序、规范化、标准化、效率化
新老QC七大手法
QCC、5Why、8D、SPC
设备、机器、量具、工具、夹具与治具管理,TPM与TQM

九、供应商品质管理(SQM)、团队合作与效率管理
SQE的角色定位,供应商品质联络、管理、分析、指导
组织架构对供应商管理的影响,垂直模式、跨部门小组、外包模式
供应商质量管理人员的职位与企业的组织关系分析
SQE和其他人员的职能分析,工作配合关系
品管沟通技法、激励措施、交流与合作
SQE绩效考核,指标和目标,供应商业绩管理
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导师简介:李广泰--中国杰出质量管理、供应链管理、生产管理全能型培训实战管理专家,粤港台企业管理
研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资
企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的
摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙品质、供应链、仓储、库存、生产、安全管理并拥有丰富的实
战工作经验,对全面质量管理、生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、SPC、DOE、MSA、FMEA、
TQM、QFD拥有丰富的实战工作经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独
具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,进行
浓缩升华,于2000-2004年间,先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书:《卓越品质管
控》、《仓储与物料管控》、《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001:2000实施技法与案
例》、《生产现场管控》、《杰出跟单员》等书籍,受到企业界的高度重视�给予了极高的评价。李先生实
践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有
丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底,至今李老师为满足企业的实际需要,先后举办了供
应商品质管理(SQM)、全面品质管理(TQM)实战、仓储管理与库存控制、生产管理、跟单管理、安全管理方
面各类的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要
分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业质量管理、仓储与库存管理、生产管理、
工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代全面品质管理最
新技术,使学员获得相应收获,实实在在为企业解决了全面品质管理(TQM)及应用难题。
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《供应商品质管理(SQM)实战训练》报名回执表(请传真020-62351156)

参 会 单 位 名 称:_______________________________________________________

参 加 地 点:口上海 口深圳

联系人:______________电话:________________传真:________________

邮件:______________ 参 会 人 数:_________人 费 用 ¥:_________元

参 会 人:___________所 任 职 务:____________移 动 电 话:_____________

参 会 人:___________所 任 职 务:____________移 动 电 话:_____________

参 会 人:___________所 任 职 务:____________移 动 电 话:_____________

参 会 人:___________所 任 职 务:____________移 动 电 话:_____________

付款方式(请选择打"√"): □1、现金 □2、转帐 □3、电汇
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备注:请您把报名回执回传我司,为确保您报名无误,请您再次电话(020-80560638)确认!

sabato 27 giugno 2009

政 策 89084

--TO--marketing195.ecoballe

特邀营销大师,松电中国营销总监:汪罗,20余年销售经验,15年多种行业多个企业高管,现同
时任2家大型著名企业集团高管,实战派理论家,著有营销管理专著

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彻 底 解 决 销 售 团 队 长 期 激 励 与 绩 效 ( 第 三 十 三 期 )

----从 09 年 起 使 业 务 员 自 己 想 玩 命 干


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课程特点:
1. 以管理思想为引导,使领导善于综合思维
2. 以实际案例为示范,使企业掌握管理技巧
3. 现场解决企业经常遇到的实际问题,把复杂的事情简单化
4. 学不会不算,顺便带走成套管理办法
5. 本课题自2007年开始,已经开课30次,学员普遍反映"实用、实惠",课后大量再寻支持,
并要求内训。汪老师也经常挤时间热情帮助各种企业研究办法。

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培 训 对 象:销 售 团 队 总 负 责 人
1.欲 在 国 内 开 展 大 规 模 销 售 的 企 业
2.销 售 内 部 政 策 制 定 者
3.销 售 团 队 管 理 者
4.人 力 资 源 相 关 负 责 人

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如果企业管理层集体参加,则可迅速共同提升达成一致
问题排列:您遇到过这些情况之一二?
1. 为什么有些业务员就是不努力?
2. 为什么有些人干到一定业绩就不再努力?
3. 业务员忙的忙死闲的闲死,闲着的一脸迷茫,不知道在想些什么。
4. 为什么总是最好的业务员走掉?他们想要什么?
5. 为什么新人成才率很低,年流动率很高,怎么办?
6. 留下往往是比较差的,我们炒也不是留也不行如鸡肋?
7. 为什么团队中有"亮点",但多数人就是不行?怎么让强手起到带领作用?
8. 团队各级都有负责人,但实际上各干各的,还是象一盘散沙不能形成合力?
9. "飞单"、"泄密"、"吃回扣"甚至"卷货款",为什么总会有人"干坏事"?
10. 奖金永远是太少地,费用永远是不够地,任务永远是太多地
11. 怎样让业务员保持对企业的忠诚,大家一条心,做到企业与员工共发展?
12. 怎么能使业务员自己愿意玩命干?有没有简单可行办法彻底解决业务队伍的激励、绩效考核、费用控制难题?

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培训目的:以成套政策制度为主体,用一系列手段达成长期激励
1. 明晰人们玩命干的基本道理
2. 了解控制人们不敢做坏事的思路
3. 熟练运用销售政策和制度掌控全局
4. 创造理想内部环境
5. 研究企业文化、环境,研究当个好领导
让企业中每个人各自发挥所长的同时,又互相帮助配合,成为名副其实的销售团队

简单价值:如果我们的队伍中有一个业务员有一个月不努力,则我们将至少损失2,000元工资和费用,
如果多一个人努力,则我们可能多挣20,000元

89084
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培训大纲:

第一篇 我们总有困惑――团队状况不尽如人意
现实情况之一: 老板养活业务员还是业务员养活老板?
故事:50个业务员
现实情况之二: 年轻人错位的心态
故事:自报工资
现实情况之三: 员工对社会地位的期望远远高于自身的能力
故事:不会用计算机
现实情况之四: 钱未必是吸引人的主要手段
故事:我爸给我钱
现实情况之五: 人员频繁跳槽
故事:流动率300%
现实情况之六: 沟通和融合的难度
故事:开宝马上班,我爸给钱,比你有钱
现实情况之七: 我会去告你
故事:不干你也得发工资
现实情况之八: 我要当老板
社会调查:有多少人想当老板?为什么要当老板?
现实情况之九: 人才从来就是稀缺资源
现象:人才市场
现实情况之十: 谁来带新人?谁能带新人? 怎样带新人?
故事:挖沟去
问题归纳:
第一类问题:谁在干活?为什么要干?
第二类问题:团队组织管理
第三类问题:批量开发客户
不是问题的问题

第二篇 销售人员心态分析――团队管理的思路和模型
管理模型之一: 人们为信仰而战?
故事:红军从困境中走出,伊斯兰恐怖主义
管理模型之二: "兔子"是动力是关键
故事:赛狗
管理模型之三: 给自己干活才有劲
故事:天安门抢花事件
管理模型之四: 最符合中国人习惯的方式是?
故事:中国改革的起点与成功――毛泽东、邓小平
管理模型之五: 利益链条
故事:互相帮助保障质量
管理模型之六: 大兔子小兔子,跑得快吃大的――政策引导人们努力
故事:大家全都一样

第三篇 整合销售政策作为激励的主要手段,彻底完成绩效考核与费用控制
案例:梯次销售政策
销售政策第一部分:设立阶梯式任务与收入,拉开差距
(示范与分析)销售政策第一部分:工资与奖金
第一节 任职资格与任务
第二节 薪酬构成与计算方法(方法1:工资与奖金分列法)
第二节 薪酬构成与计算方法(方法2:总薪酬法)
第二节 薪酬构成与计算方法(方法3:重叠薪酬法)
第三节 辅助岗位工资与奖金规定
销售政策第二部分:业绩计算与薪酬发放
业绩计算范本:
练习:制定政策,游戏:寻找规律
销售政策第三部分:销售费用――管好兜里的钱
故事:邯钢经验 故事:便后冲水
费用管理之一: 费用政策原则与基本方法――额度加比例 (范本)
故事:别向我要钱
费用管理之二: 各种费用项目报销标准
费用管理之三: 费用使用规定 (范本)
费用管理之四: 新入员工薪酬与费用规定
销售政策第四部分:明年后年怎么办
案例:一次做5年的制度,好使就不换

第四篇 人在其位――人力资源
人力资源之一 构建销售部组织框架――明确各级人员的位置和隶属关系
故事:我怎么这么多上司
案例:基本组织架构
人力资源之二 构建个人职务规范――任职资格?岗位职责?任职考评(范本)
人力资源之三 把他们绑在一起
故事:小脚老太太PK警察
人力资源之四 招聘与入职规定――用人无忧
故事:公司的电话丢了
案例:看你敢干坏事
范本:担保、保密、喜报
人力资源之五 在职培训 范本
人力资源之六 工作区域与产品划分
人力资源之七 招聘与入职规定
人力资源之八 人员移动
人力资源之九 团队拆分与合并
人力资源之十 在职培训
人力资源之十一 福利
人力资源之十二 奖励
本篇小结:人为本,人力资源是企业发展的基础,是管理的基础。

第五篇 信仰和文化――不可或缺的精神力量
互动:你来试试老板的苦处
精神体系之一: 让员工体会当老板――留人和做大的最好办法
案例:你才应该找工作
精神体系之二: 文化体系――企业之魂
精神体系之三: 企业的生存依靠销售――我们已经站在制高点
精神体系之四: 员工心理管理――轻松快乐工作
精神体系之五: 人要有希望
故事:有车有房有美女

第六篇 制定游戏细则――完善日常管理
故事:随地方便
行政事务之一 日常基础管理制度――有序一般行政事项
行政事务之二 财务管理规定――规范财务工作
行政事务之三 车辆管理制度――鼓励运用先进工具

第七篇 第九篇 创造理想环境――家里最好
案例:销售团队办公室
理想环境之一 办公室硬环境――视觉冲击化
故事:光宗耀祖
理想环境之二 奖励是最主要的手段――预先明确化
故事:谁出鱼翅钱
案例:奖励手段
理想环境之三 让人们自我督促――竞争表面化
案例:打出办法
理想环境之四 使每个人都有好心态――工作快乐化
案例:玩吧,揍我一顿
理想环境之四 成功是最好的激励
故事:天天成功

第八篇 第十篇 你是好领导――既当爹又当妈
案例:到底谁怕谁
好领导之一: 知道自己是谁――有危机有机会
好领导之二: 耳朵比嘴多一个――先学会听
好领导之三: 称赞你的下属吧――人都爱听好听的
好领导之四: 有效沟通――恋爱是谈出来的
好领导之五: 好领导是大服务生――帮助所有的人
好领导之六: 让他们成功吧――保姆式帮助
好领导之七: 合理用权――双刃剑
故事:没事了的困惑
好领导之八: 支持改善改革创新――让更多脑子动起来
故事:铅笔
好领导之九: 张弛有道――玩也是道理
好领导之十: 身先士卒――榜样的力量

第九篇 找到合适的人比淘汰人重要(介绍)
案例:留下的只有1%

第十篇 新人培训与带领――正风正气正事(介绍)

第十一篇 流程化管理业务――互相帮助和检查(简介)
故事:GMP认证
流程化管理之一 工作计划和总结制度――通过沟通完成帮助与督促
计划与总结制度(示范):

第十二篇 客户永远是正确的(介绍)

第十三篇 客户也需要爱(介绍)

第十四篇 武装到牙齿(介绍)



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讲 解 人:汪 老 师,自 我 调 侃 为 汪 老 头,低 调,从 不 让 人 说"著 名",身 分 定 位 为 老 板
下 属 的 大 班 长,自 称 职 业 经 理 人,偶 然 专 业 咨 询 师,专 为 他 人 做 衣 裳。

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汪 老 头 经 历:PLA 后,先 后 就 职 于,四 通 集 团 销 售 经 理、美 国 强 生 大 区 经 理、之 后 全
部 为 总 监,包 括 海 王 医 药 集 团、麦 肯 光 明 广 告、海 格 物 流 集 团、美 的
电 器 集 团、松 下 中 国 等,3 次 随 企 业 上 市 ,外 企、国 企、民 企,资 本 主 义
和 社 会 主 义 都 看 遍,现 任 松 电 (中 国)销 售 服 务 总 监。苦 出 身,虽 为
MBA 硕 士 ,在 国 内 竞 争 最 充 分 的 行 业,从 基 层 业 务 员 做 起,地 区 经 理、
大 区 经 理、培 训 总 监、推 广 总 监、销 售 总 监,实 实 在 在 干 完 销 售 所 有
相 关 岗 位,直 至 成 为 统 领 数 千 高 知 识 的 销 售 队 伍 的 营 销 总 监,每 年
执 掌 数 亿 元 销 售 相 关 费 用 和 广 告,完 成 数 百 亿 销 售 额。

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顾 问 汪 老 头:曾 参 与 麦 肯 锡 咨 询 的 康 佳 项 目,先 后 顾 问 于 青 岛 啤 酒 集 团、哈 尔 滨
医 药 集 团、一 汽 集 团、长 虹 电 器 集 团、美 的 电 器 集 团 等 等,在 营 销 管 理、
团 队 建 设、市 场 推 广、产 品 策 略、营 销 活 动、经 营 策 略、战 略 发 展 等 方 面
多 有 经 验,但 认 为 组 织 专 家 群 帮 助 有 一 定 实 力 的 中 小 企 业 效 果 最 佳,
能 使 老 板 迅 速 吸 纳 成 功 企 业 的 经 验,快 速 成 长。充 当 销 售 管 理 培 训 教
头 多 年,充 分 感 受 交 流 经 验 的 快 乐 幸 福,特 别 是 为 企 业 做 内 训 和 咨 询,
带 来 观 念、思 路、方 法 的 拓 展,立 竿 见 影 帮 企 业 彻 底 解 决 关 键 问 题。

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汪 老 头 主 要 课 程:《 统 领 销 售 团 队 》系 列:
一、 整 合 管 理 政 策 激 励 销 售 团 队 -- 让 业 务 员 自 己 想 玩 命 干
二、 一 开 始 就 找 到 合 适 的 业 务 员 比 不 停 地 淘 汰 好 -- 我 们 知 道 双 方 要 什 么
三、 带 出 高 效 销 售 队 伍 是 很 容 易 的 -- 教 大 学 生 总 比 教 儿 童 容 易
四、 让 业 务 员 学 会 与 客 户 恋 爱 --" 痛 并 快 乐 着 "
五、 客 户 也 是 可 以 用 流 水 线 成 批 开 发 的 -- 不 停 地 复 制 成 功
六、 永 远 用 法 制 管 理 销 售 - - 让 所 有 人 都 轻 松 起 来

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汪 罗 著 新 书:《 感 悟 销 售团 队 》

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主 办 单 位:资 讯 1 0 0


时- 间 -安 -排:8 月 8 - 9 日 广 州

时- 间 -安- 排:8 月 15 - 16 日 上 海

时- 间 -安- 排:8 月 22 - 23 日 北 京

时- 间 -安- 排:8 月 29 - 30 日 深 圳


参 课 价 值:如 果 您 的 队 伍 中 有 一 个 业 务 员 有 一 个 月 不 努 力,则 您 将 至 少 损
失 2000 元 工 资 加 费 用,如 果 多 一 个 人 努 力,则 您 可 能 多 挣 20000 元

参 会 费 用: 2 8 6 0 元/每 人(含 授 课 费 、资 料 费、会 务 费、午 餐 费 及 茶 点)

【深-圳-咨-询-电-话】(o 7 5 5) 8 2 9 74 7 7 5 , 8 2 9 74 7 7 6 王 小 姐

【上-海-咨-询-电-话】(o 2 1) 5 1 6 9 2 7 9 6 , 5 1 6 9 2 7 9 8 汪 小 姐

【深-圳-报-名-传-真】(o 7 5 5) 8 2 9 74 7 7 6

【上-海-报-名-传-真】(o 2 1) 5 1 6 9 2 7 9 8

【报 名 流 程 】 电 话 咨 询 -- 索 取 报 名 表 -- 填 写 报 名 表 -- 回 传 给 主 办 单 位

【备 注 】 该 课 程 为 09 年 度 最 营 销 管 理 内 训 辅 导 课 程

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