martedì 30 novembre 2010

如何提高产品和过程可靠性a


FMEA&SPC&MSA失效模式分析、统计过程控制与测量系统分析
 

.间地点:12月10-12上海
费  用:3600元/人(午餐、培训费)
参会对
.象:负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
组织单.位: 创驰管理咨询     

.名热线: (0755-)8381 3301 、 (0755-)8381  3302


培训目标:
・了解新旧版本之间的差异性
・熟悉FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性
・了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估,建立均值-极差图和均值-标准差图,并能对控制图作解释,运用到现场工作中去
・介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
・掌握测量系统分析的方法和使用过程
・通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性

课程背景:
在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是"亡羊补牢",等出现问题再想办法补救呢,还是"防患于未然",先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。
有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想"先知先觉",但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?
・风险到底是什么,我们该如何来防范它??
・客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢??
・有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?
・老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?……
本课程中您还将现场对照您身边发生的实例,进行FMEA的练习,让您在现实生活中可以学以致用!
同时,本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例,使您在您的企业中推广时事半功倍!


.纲:

 一 失效模式和影响分析 FMEA(2008新版)
课程综述
�ISO/TS16949 :2009对产品设计开发的要求
�APQP的五大阶段及与FMEA关系
FMEA第四版的改版内容
失效模式影响分析(FMEA)的描述
� FMEA方法的发展
�FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树
FMEA类型
SFMEA、DFMEA实施指南
防错技术的应用-产品设计防错
原因分析技术-5Why方法
DFMEA案例分析
公司现有DFMEA的点评
DFMEA检查表
PFMEA实施指南
流程图的编制要求
防错技术的应用-过程设计防错
分小组结合生产实践进行实例分析
PFMEA课堂练习
公司现有PFMEA的点评
顾客对公司PFMEA的管理要求
PFMEA检查表
FMEA在改善项目中的应用
二 统计过程控制SPC(第二版)
1、持续改进和统计过程控制概述
过程控制系统的定义
持续改进过程循环的三个阶段
影响产品波动的因素
统计数据及分类
2、统计基础知识
样本和群体
变差的定义和类型
变差的普通和特殊原因
受控和非受控过程
3、抽样程序
4、常规控制图简介
5、计量型数据控制图(一)
均值-极差控制图
均值-极差控制图的构成要素
均值-标准差控制图
均值-标准差控制图的构成要素
6、计量型数据控制图(二)
单值移动极差控制图的构成要素
使用单值移动极差控制图需做的准备工作
过程控制解释
过程能力和产品能力
过程能力程性能解释和计算
测量变差的来源
7、计数型数据控制图
不合格品率图(P图)
不合格品数图(nP图)
不合格数图(c图)
单位产品不合格数图(u图)
8、案例分析1(学员亲自做)
均值-极差图
单值移动极差图
过程能力解释
均值-极差图&单值移动极差图的适用范围
均值-极差图&单值移动极差图
运用的常见错误
9、老师综合点评
三 测量系统分析MSA(第三版)
1、测量系统分析基本概念
�什么是测量系统
�什么是测量误差
�为何要做测量系统分析
2、MSA和TS16949
�汽车行业对测量系统的要求
�如何满足ISO/TS16949对MSA的 要求
�优胜者的方法
3、测量系统的精度要求及五性的基本概念
4、偏移的分析及改善技术
5、稳定性分析及改善技术
6、线性分析及改善技术
7、重复性和再现性分析及改善技术
8、计数型数据测量系统分析技术:假设检验法
9、公司的MSA案例
10、课堂练习及点评(1-2组)

.师: 刘老师

高级工程师、曾长期任职500强企业西门子公司质量经理,20年制造业工作经验,参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目,并委派到德国总部系统学习质量管理。
专长领域
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核、各大主机厂特殊要求等课程培训与辅导。
工作经历
20年汽车仪表、传感器、发动机零部件工厂工艺、研发、质量工程及质量经理岗位,擅长工厂内部质量体系推进,新进质量与管理工具在工厂内部推进,按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的质量管理与供应链管理经验。
授课风格
William在质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。同时也受聘与BSI等认证机构,讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课手法,注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,采用企业的实际案例和课堂练习、点评,帮助学员更好的理解和掌握知识点,并提升知识实际运用的能力。
服务企业
培训过客户:武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班(上海)、德尔福、罗杰斯科技、施耐德、伦福德、空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、伟世通、德科、卢卡斯、威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业提供过培训;
辅导过客户:河北中兴汽车(原田野汽车)、大众一汽发动机(大连)有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔(上海)、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件(中国)、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务……

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           ����  培 训 回 执 表 (此表复制有效)����
             
     传 真 至:07 55--8381 3302

参加 <<FMEA/SPC/MSA>>

单位名称:______________________________________

^训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

参加人数:____ 人 费用总计:______ 元

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

^人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

^ 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

…………
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报名热线: 0755-83 81 33 01 、 0755-83 81 33 02    联系人: 李 小 姐、陆  ^小 姐
参会方式:请您把培^训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到确认函,包括培^训注意事项及详细安排

 

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