| 时.间地点：12月9-10日北京/12月16-17日广州
费 用：2680元/人(午餐、培训费)
参会对.象：负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、 工艺开发设计人员、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
组织单.位: 创驰管理咨询 报.名热线: (0755-)8381 3301 、 (0755-)8381 3302 |
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| 培训目标：
・掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求；
・理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；
・通过框图，正确界定FMEA的范围；
・应用关系矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
・建立参数图P-DIAGRAM，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；
・通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
・具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
・理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
・掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。
课程背景：
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是"亡羊补牢"，等出现问题再想办法补救呢，还是"防患于未然"，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想"先知先觉"，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？
・风险到底是什么，我们该如何来防范它？？
・客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？
・有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
・老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……
如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA(失效模式及影响分析)及其应用》
本课程将详细讲解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法，这一方法最先运用于阿波罗登月计划中，现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效（缺陷）的严重性、发生频率和检出性的评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。
本课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FMEA的练习，让您在现实生活中可以学以致用！
同时，本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例，使您在您的企业中推广时事半功倍！ |
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| 大.纲： |
| 新版FMEA 概述
・FMEA的定义、范围和好处
・FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
・原因和效果基本关系
・FMEA的模式和产品实现流程
・FMEA开发过程中的关联
・FMEA开发组织和小组作用
・高层管理在FMEA过程的作用(新版)
设计FMEA
・DFMEA的基本模式
・DFMEA的信息流
・DFMEA的目的
・前期策划:客户和产品要求的确定
・产品功能表
・分析途径
设计FMEA （续）
・界限图(Boundary Diagram)
・接触矩阵图 (Interface Matrix)
・白噪声图(参数图) (P-Diagram)
・DFMEA内部的动态链接(新版)
・DFMEA输入和输出
・设计矩阵
・开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
・多方位的风险分析（新版强调）
・行动计划
・DFMEA的评估
・设计评审
・设计验证计划和报告(DVP&R)
・在设计开发阶段所用的其它技术
・DRBFM (新版，基于失效模式的设计评估)
・FMEA和DVP&R的内在关联(新版)
过程FMEA(新版FMEA 4th )
・过程流程图的定义和作用
・风险的模式
・PFMEA的目标
・PFMEA开发的准备
・PFMEA的输入和要求
・过程流程的优点
・过程流程图开发和过程文件
・过程特性分类和影响级别
・特殊特性
・流程图的使用和检查清单
・设计矩阵表
・特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
・过程流程图和PFMEA的内在关联
・过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）
・FMEA的表格类型（新版）
・多方位的风险评价（新版）
・过程控制、行动措施
・过程开发的其它活动
・DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
・PFMEA的评估
新版FMEA(第四版)的主要更新
・强调FMEA是动态过程
・高层管理对FMEA过程支持
・易读的表格、图形
・易用的案例和可操作性
・不建议只用RPN系数评估风险
・改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
・强调预防控制
・DFMEA和PFMEA内部关联
・FMEA和其它文件关联的清晰化
・DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
控制计划
・控制计划的定义、内容和作用
・控制计划的输入
・控制方法和反应计划
・试生产控制计划
・从其他文件来源的主要输入
・确定变差来源及其控制方法
・控制程度和过程能力
・PFMEA和控制计划的内在关联(新版) |
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| 讲.师： 刘老师 |
| 韩国延世大学韩国三星六西格玛（DMAIC）黑带证书和美国通用六西格玛设计（DFSS）黑带证书。高级工程师、曾长期任职500强企业西门子公司质量经理，20年制造业工作经验，参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目，并委派到德国总部系统学习质量管理。
专长领域
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核、各大主机厂特殊要求等课程培训与辅导。
工作经历
20年汽车仪表、传感器、发动机零部件工厂工艺、研发、质量工程及质量经理岗位，擅长工厂内部质量体系推进，新进质量与管理工具在工厂内部推进，按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商，有很丰富的质量管理与供应链管理经验。
授课风格
William在质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。同时也受聘与BSI等认证机构，讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课手法，注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的灌输型讲课，采用企业的实际案例和课堂练习、点评，帮助学员更好的理解和掌握知识点，并提升知识实际运用的能力。
服务企业
培训过客户：武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班（上海）、德尔福、罗杰斯科技、施耐德、伦福德、空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、伟世通、德科、卢卡斯、威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业提供过培训；
辅导过客户：河北中兴汽车（原田野汽车）、大众一汽发动机（大连）有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔（上海）、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件（中国）、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务…… |
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| ���� 培 训 。 回 执 表 （此表复制有效)����
传 真 至：07 55--83 81 33 02
参加 <<FMEA>>时间：＿＿＿＿＿＿地点：＿＿＿＿＿＿
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培^训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会^人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参^会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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报名热线： 0755-83 81 33 01 、 0755-83 81 33 02 联系人： 李 小 姐、陆 ^小 姐
参会方式：请您把培^训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到确认函，包括培^训注意事项及详细安排 |
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